（1）钢表面保持非常洁净，因为没有气体的相互反应，真空环境下碳更快地到达钢的表面。

　　（2）渗可进行高温渗碳，所以适当提高渗碳温度，可大大缩短渗碳时间。

　　（3）因低压真空渗碳的控制系统能对渗碳工艺进行精确控制，因此所处理工件有良好重复性，且工件变形小，表面光亮，无需渗碳后再进行机械加工。

　　（4）真空渗碳技术有更大的灵活性，其设备可以作为独立设备，也可以与冷加工连成一条生产线。设备本身既可以是周期式的，适合小批量，多品种的生产情况。也可以是连续式由多个加热渗碳室、气淬室、油淬室、进出料室、真空系统、工件自动运输系统等组成，适合大批量生产情况。另外，开炉、停炉非常简单，每炉开炉只需0.5h即可进入工作状态。

        （5）真空渗碳炉采用冷壁真空技术，无点火装置，无失火危险，无污染，洁净，安全，设备操作简单，维修容易。