我们在使用真空炉过程中遇到故障时该如何应急处理呢？怎么样做才是比较好的处理方式呢？大家请往下看：
　　一、当加热室加热和停电时
　　1.立即关闭设备总功率。
　　2.关闭各管路的真空阀门，防止空气进入真空炉。
　　3.加热室通风用高纯氮至6.6×10-4使炉膛尽快降温.稳手同时提前向冷却室通风，以压热闸阀。
　　4.如果使用再生水冷却和供水，应启用备用水（自来水或蓄水池）。
　　二、当加热室加热水时
　　1.立即切断加热电源。
　　2.启用备用水。
　　3.将工件从加热室转移到冷却室，充氮快速冷却部件。
　　4.填充高纯度氮气，加热室，使其快速冷却150以下。
　　三、当加热室加热时，出现了部分泄漏
　　1.立即用真空水泥堵塞泄漏位置。
　　2.立即切断加热电源。
　　3.加热室立即充入高纯氮气，使炉前压力接近一等级，以减少空气渗入。
　　四、流水作业情况
　　1.若短时间无水或水压不足，可有声光报警系统，但不影响工作，可在正常情况下继续工作。
　　2.断水或水压不足，并估计情况会超过20分钟，应立即停止加热。直到水压恢复正常时，从零开始加热，此时应根据加热室温度刚好时的均匀工艺曲线。
　　五、权力运行
　　动力系统，所有气动阀立即关闭..停电遇到“喂”或“喂”过程，具体处罚自由处罚方式如下：
　　1.当遇到“进料”过程时，将“活动”改为“手动”模式，调用后用手动操作键将“进料过程完成，然后将“手动”改为“活动”，按照正常标准继续工作。
　　2.当遇到“进料”过程时，立即用人清除物料，并将关闭闸阀与人一起，在呼叫后，从开始一次工作开始。所谓“人”，是人为地通过在直流电机下握手或仪器的尾部，使机构动作。
　　大家如果操作真空炉过程中遇到以上此类问题，大家可以参考以上方法去解决，如有其它疑问可致电咨询。

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